山西眾邦成公司鋼板切割加工與鋼板加工是否一樣。鋼板切割加工，其是鋼鋼板加工板加工中的一種加工方式，所以在范圍上，鋼板加工是遠大于鋼板切割加工，因為鋼板加工還有其它一些加工方式，而基于這一點可以知道的是，這個問題的答案是為否，即為鋼板切割加工與鋼板加工之間不能劃等號，因為它們是有區(qū)別的。鋼板切割下料是否屬于鋼板切割加工，其是否有操作注意事項。

鋼材知識：相比較而言，乙炔比天鋼板零割然氣要貴得多，對于以前的切割氣來說，乙炔是生產(chǎn)切割中的主流切割氣，但隨著很近兩年天然氣的變革和開發(fā)，天然氣從綜合角度來說分析，比乙炔更能得到市場和地方的認可，很重要一點會是它節(jié)能環(huán)保，對于它切割速度稍慢問題，有了市場上天然氣增效劑的問世一系列的問題也隨之化解。鋼板切割加工，因為它是網(wǎng)站主要關(guān)鍵詞之一，所以是這篇文章的講解對象，其講解內(nèi)容是與其相關(guān)的一些知識，這樣可以讓大家有學習對象和學習內(nèi)容，進而通過學習讓自己有正確認識，避免有錯誤認識。

火焰切割中，常用的可燃性氣體有乙炔，煤氣，天然氣，丙烷等，國外有些廠家還使用MAPP，即：甲烷+乙烷+丙烷，一般來說，燃燒速度快，燃燒值高的氣體適用于薄板切割，燃燒值低，燃燒速度緩慢的可燃性氣體更適用于厚板切割，尤其是厚度在200mm以上的鋼板，如采用天然氣進行切割，將會得到理想的切割質(zhì)量，只是切割速度會稍微降低一些。

水射流切割。優(yōu)點是切割范圍廣，而且環(huán)保，缺點是切割速度慢，以及其能耗大。對于氣體來說，氧氣是可燃氣體燃燒時所必須的，以便為達到鋼材的點燃溫度提供所需的能量，另外，氧氣是鋼材被預熱達到燃點后進行燃燒所必須的，切割鋼材所用氧氣必須要有較高的純度，一般要求在99.5%以上，一些優(yōu)良地方的工業(yè)標準要求氧氣純度在99.7%以上，氧氣純度每降低0.5%，鋼板的切割速度會要降低10%左右。

山西眾邦成公司鋼材加工的常見方法及加工步驟

一、熱壓延加工法

熱壓延加工法包括熱軋、鍛壓、擠壓等方法。

(一)熱軋法

熱軋法是將鋼料加熱到1000℃～1250℃左右，用軋鋼機軋制成材的方法。

傳統(tǒng)的熱軋生產(chǎn)過程一般分以下兩個步驟：

步用初軋機或鋼坯軋機將鋼錠、鋼坯或連鑄坯軋成一定形狀和尺寸的鋼坯。這種軋制過程通常稱為半成品生產(chǎn)，也叫開坯生產(chǎn)。

第二步采用不同的成品軋機將鋼坯或連鑄坯軋成適當形狀和尺寸的成品鋼材，這種生產(chǎn)過程叫成品生產(chǎn)，一般又分為粗軋和精軋兩個階段。粗軋階段采取大的壓下量(每軋一道次壓下的量)，以減少軋制道次，提高產(chǎn)量;粗軋之后再進入精軋階段，以小的壓下量進行精軋，以達到良好的表面和的尺寸。

隨著連鑄生產(chǎn)的發(fā)展，目前很多企業(yè)采用連鑄坯作為原料，只用上述的第二步驟生產(chǎn)鋼材，并且向連鑄連軋方向發(fā)展。

(二)鍛壓法

鍛壓法是用鍛錘、精鍛機、快鍛機或液壓機將鋼錠鍛壓成鋼材、鋼坯或鍛件毛坯。鍛壓是早采用的加工方法，鍛造又分為自由鍛造和模型鍛造兩種。鍛壓法可以得到機械性能更好以及軋制法所不容易或不能夠得到的形狀的成品鋼材。

(三)擠壓法

擠壓法是將坯料裝入擠壓機的擠壓筒中加壓，使之從擠壓筒的孔中擠出，形成比坯料斷面小，并有一定斷面形狀的型材、管材或空心材等。擠壓法用于生產(chǎn)用熱軋法難以生產(chǎn)的產(chǎn)品(如復雜斷面鋼材、不銹鋼管等)。

二、冷壓延加工法

冷壓延加工法包括冷軋、冷拔和冷拉、冷彎、冷擠壓等方法。

冷壓延加工法是將熱軋后的鋼材在再結(jié)晶溫度以下繼續(xù)進行加工，使之成為冷壓延加工鋼材。采用冷壓延加工方法可以改善鋼材的機械性能，并得到尺寸精度高和有一定光潔度的產(chǎn)品。

(一)冷軋法

冷軋法主要用于生產(chǎn)冷軋鋼板、冷軋鋼管及冷軋鋼筋。

冷軋鋼板可采用二輥式軋機、四輥可逆式軋機、多輥可逆式軋機和冷連軋機生產(chǎn)。四輥和多輥軋機雖然工作輥仍然只有兩個，但每個工作輥都有一個乃至多個大直徑的支承輥支承著，可防止工作輥產(chǎn)生撓度。因而可以生產(chǎn)寬度大和更薄的鋼板，例如二十輥軋機能生產(chǎn)薄至0.001毫米的薄板，但兩輥軋機一般只能生產(chǎn)薄至0.35毫米的薄板。

冷軋鋼管采用二輥周期式冷軋管機和多輥式冷軋管機生產(chǎn)。

冷軋鋼筋采用Y型三輥軋機生產(chǎn)。

(二)冷拔法

冷拔法主要用于生產(chǎn)型鋼和鋼管。冷拔法就是用冷拔機對型鋼和鋼管進行冷拔。對鋼管進行冷拔又分無芯棒拉拔、長芯棒拉拔和短芯棒拉拔三種。

冷拔機大小以拉力來表示，如 10噸冷拔機是表示這臺冷拔機的拉力為10噸。

(三)冷彎法

冷彎法主要用于生產(chǎn)冷彎型鋼和焊管。冷彎法是通過冷彎機將鋼帶或鋼板在冷狀態(tài)下彎曲成各種斷面形狀的鋼材。若彎曲成圓形、方形等中空形狀并以適當?shù)暮附臃椒▽⒔涌p焊合形成的鋼管即是焊管。冷彎的優(yōu)點：一是冷彎成的型鋼重量輕、承載大，用它代替熱軋型鋼可以節(jié)約金屬;二是可以生產(chǎn)熱軋所不能生產(chǎn)的各種特薄、特寬和斷面形狀復雜的型鋼。

三、鍍、涂層加工

為了提高鋼材的抗腐蝕性和裝飾性，在塑性加工鋼材的表面鍍或涂一層保護層，成為鍍、涂層鋼材，也是鋼材生產(chǎn)方法的重要內(nèi)容。保護層材質(zhì)分金屬和非金屬兩類。金屬保護層采用電鍍、熱鍍及化學鍍層方法。鍍層金屬主要有鋅、錫、銅、鋁、鉻等，其中以鍍鋅和鍍錫為普遍。以薄板為例，薄板鍍鋅采用熱鍍方法的較多，連續(xù)熱鍍鋅是目前世界各國采用的一種主要鍍鋅方法。

以上對鋼材加工的三種方法進行了詳細的介紹，主要是有冷軋和熱軋兩大類。兩種方法做成的鋼材的用途也不盡相同。有的是作為結(jié)構(gòu)鋼、有的作為工具鋼，有的作為鋼，各種做法的鋼材的含碳量也是不一樣的，有一些需要用于特殊用途或者需要美觀作用的、需要暴露空氣的鋼材，很多都要鍍、涂層加工，這樣做一來美觀，二來防止剛被氧化。